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螺桿式冷水機組的清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。系統(tǒng)清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，保證冷水機組正常運行。

因設備結垢，每年浪費的能源費及縮短設備使用周期，增加設備折舊費兩項之和，是清洗費的4-6倍。第二，在冷卻水系統(tǒng)中，尤其是冷卻塔內，適宜的溫度、濕度、水分和陽光給生物藻類繁殖生長提供了優(yōu)越的條件。在冷卻水系統(tǒng)內滋生了大量的生物藻類和藻泥，這些藻泥隨冷卻水循環(huán)到系統(tǒng)各處，會堵塞過濾網(wǎng)，堵塞冷凝器，使冷卻水流量減小，因而使主機產(chǎn)生高溫、高壓，甚至自動保護停機。嚴重影響使用。清洗時加入殺菌滅藻劑，使生物藻類脫落，藻類危害。

螺桿式冷凍機制作選用半關閉壓縮機為主機，不但提高了壓縮機本身運轉的效率，一起也避免了開啟壓縮機的泄漏問題，降低了制冷劑添加及軸封更換等售后服務費用，提升了產(chǎn)品常年連續(xù)運轉的可靠性和操作的方便性。

選用西門子工業(yè)級PLC控制器，液晶觸摸屏進行全主動操作，具有主動/手動控制、參數(shù)設定與校準、數(shù)據(jù)記載、毛病報警與記載、累計運轉時間記載等功能，可完全主動化控制，無須專人辦理：大冷量機組選用半關閉螺桿壓縮機帶經(jīng)濟器運轉，提高了運轉效率，一起低溫級防腐型蒸發(fā)器、冷凝器可選用進口品牌式換熱器。